在高频焊管制造工艺的环节里，怎样保证产品品质可以满足技术标准的要求和顾客的需求，就必须对钢管生产环节中影响产品品质的要素进行了解。据数据分析，生产制造过程中影响钢管产品品质的关键要素有原材料、焊接工艺和轧辊调整，影响高频焊管产品品质的三个要素总计占80.01%。轧辊质量、设备出现故障、生产环境等四个要素对钢管产品品质的影响占19.99%，是一个相对较小的环节。因而，在钢管生产环节中，应控制原材料、焊接工艺和轧辊调整。

　　1、原材料对钢管焊接质量的影响

　　原因分析结果表明，原材料影响高频焊管质量的关键要素是钢带力学性能的不稳定、钢带表面缺陷和几何尺寸偏差大。因而，我们应该关注这三个方面。

　　2、高频焊接对钢管质量的影响

　　在高频焊管高频焊接环节中，焊接工艺和工艺参数的控制、感应圈和阻抗装置的布置对钢管焊接质量有很大的影响。

　　3、轧辊调整对钢管质量的影响

　　从废钢管的因果分析图可以看出，轧辊调整属于高频焊管的操作过程。在生产制造过程中，当轧辊损坏或严重磨损时，机组上必须更换一些轧辊，或某一类型的轧辊已经连续生产足够的轧辊，必须更换整套轧辊。此时，应调整滚筒，以获得良好的钢管质量。轧辊调整不好，容易造成管体表面扭曲、搭接焊、边浪、鼓包、压痕或划伤，钢管椭圆度大。因而，换辊时应掌握轧辊调整技术。